เครื่องกลึงและขึ้นรูปแนวตั้ง CNC พร้อมแกน C

ลดความเสี่ยงในการจัดวางตำแหน่งใหม่ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น แหวน เฟือง ส่วนประกอบแบริ่ง ชิ้นส่วนกังหัน วาล์ว และฝาภาชนะรับแรงดัน มีราคาแพงในการเคลื่อนย้ายและยากต่อการติดตั้งใหม่ การตั้งค่าเพิ่มเติมแต่ละครั้งอาจเพิ่มเวลาในการจัดการ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจัดแนว และเพิ่มความไม่แน่นอนให้กับตารางการผลิต สำหรับผู้ซื้อที่กำลังพิจารณาเครื่องกลึงและเครื่องจักร CNC แนวตั้งแบบแกน C เป้าหมายที่แท้จริงไม่ใช่เพียงแค่การซื้อเครื่องจักรขนาดใหญ่ แต่เป็นการสร้างแพลตฟอร์มกระบวนการที่มั่นคงซึ่งสามารถยึดชิ้นงานหนักได้อย่างปลอดภัย ทำการกลึงหลักให้เสร็จสมบูรณ์ด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่สม่ำเสมอ และในกรณีที่การกำหนดค่าที่ได้รับการยืนยันอนุญาต จะช่วยลดความจำเป็นในการส่งชิ้นส่วนไปยังเครื่องจักรอื่นเพื่อการทำงานเพิ่มเติม

แท่นกลึงแนวตั้งแบบสองเสาถูกสร้างขึ้นโดยใช้โต๊ะทำงานทรงกลมขนาดใหญ่ เสาแข็งสองต้น รางขวางด้านบน และรางเลื่อนเครื่องมือแบบลูกสูบ โครงสร้างนี้รองรับการกลึงชิ้นส่วนหมุนขนาดใหญ่ ในขณะที่ยังคงให้ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งแนวนอน เมื่อเปรียบเทียบกับการวางชิ้นส่วนขนาดใหญ่บนเครื่องกลึงแนวนอน การจัดเรียงแบบแนวตั้งสามารถทำให้การจับยึดง่ายขึ้น เนื่องจากน้ำหนักของชิ้นงานจะกระทำโดยตรงต่อโต๊ะ นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่เครื่องกลึงแบบหมุน (แนวตั้ง) สำหรับงานหนักยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมในอุตสาหกรรมพลังงาน เครื่องจักรกลหนัก วิศวกรรมทั่วไป และการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่

สถาปัตยกรรมเครื่องจักรที่อิงตามรูปแบบสองคอลัมน์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

โครงสร้างของเครื่องกลึงแบบหมุน (แนวตั้ง) ใช้เหล็กหล่อคุณภาพสูง โดยผ่านกระบวนการหล่อด้วยเรซินและทราย การอบชุบด้วยความร้อน และการบ่มด้วยการสั่นสะเทือนสำหรับชิ้นส่วนหล่อหลัก วิธีการเหล่านี้มีจุดประสงค์เพื่อลดความเค้นตกค้างและรักษาเสถียรภาพของขนาดในระยะยาว พื้นผิวของรางนำทางยังได้รับการขูดและตรวจสอบด้วยมือ การขูดด้วยมือใช้เพื่อสร้างจุดสัมผัสที่กระจายตัว ปรับปรุงการรองรับแบริ่ง และรักษาสภาพโครงสร้างจุลภาคที่กักเก็บน้ำมันซึ่งจำเป็นสำหรับการเคลื่อนที่แบบเลื่อนที่ราบรื่น

สำหรับทีมจัดซื้อที่เปรียบเทียบเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC กับเครื่องมือกลขนาดใหญ่อื่นๆ รายละเอียดโครงสร้างเหล่านี้มีความสำคัญ เพราะขนาดของแท่นกลึงเพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดความเสถียรในการตัดเฉือน ความสัมพันธ์ระหว่างฐานราก แท่นกลึง เสา รางขวาง แกนหมุน รางนำ และระบบป้อนชิ้นงาน จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องจักรจะต้านทานการเสียรูปภายใต้แรงตัดได้ดีเพียงใด ดังนั้นจึงควรเลือกเครื่องจักรที่มีขนาดเหมาะสมโดยพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง น้ำหนัก วัสดุ ระยะเผื่อการตัดเฉือน สภาพการตัดแบบไม่ต่อเนื่อง และความแม่นยำที่ต้องการของชิ้นงานไปพร้อมกัน

พารามิเตอร์ของเครื่องกลึงแนวตั้งแบบสองเสา รุ่น D (2.5 - 6.3 เมตร):

ส่วนนี้แสดงพารามิเตอร์สำหรับเครื่องกลึงซีรีส์ D ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2500-4000 มม. (ขนาดใหญ่กว่านี้ก็มีจำหน่ายเช่นกัน รวมถึงซีรีส์ F โปรดติดต่อทีมขายของเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม)

การเลือกเครื่องจักรอย่างมีความรับผิดชอบควรเริ่มต้นจากชิ้นงานมากกว่าหมายเลขรุ่น โปรดส่งข้อมูลเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุด ความสูงโดยรวม น้ำหนัก วัสดุ ความแข็ง แบบร่างการตัดเฉือน ปริมาณการผลิตต่อปี และค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ 

จากนั้นทีมวิศวกรรมจะสามารถพิจารณาได้ว่าการกำหนดค่าเครื่องกลึง CNC แบบป้อมปืนมาตรฐานนั้นเพียงพอหรือไม่ หรือว่าการใช้งานนั้นต้องการแกน C เพิ่มเติม เครื่องมือขับเคลื่อน หรือฟังก์ชันการวัดเพิ่มเติมหรือไม่

การวางแผนกระบวนการเชิงประยุกต์

ตลับลูกปืนขนาดใหญ่และวงแหวนตลับลูกปืน

แหวนแบริ่งขนาดใหญ่ต้องการการรองรับที่มั่นคง ความกลมที่ควบคุมได้ และการกลึงพื้นผิว รู และพื้นผิวอ้างอิงที่เกี่ยวข้องกับรางวิ่งอย่างแม่นยำ โต๊ะแนวตั้งช่วยรองรับแหวนในพื้นที่กว้าง สำหรับโครงการผลิตแบริ่ง คำถามสำคัญ ได้แก่ สภาพของวัสดุ ขั้นตอนการอบชุบความร้อน ค่าเผื่อการกลึง ความกลมที่ต้องการ การตกแต่งพื้นผิว และคาดว่าจะมีการตัดแบบไม่ต่อเนื่องหรือไม่

เฟืองขนาดใหญ่และชิ้นส่วนเฟืองเปล่า

ชิ้นงานเฟืองมักต้องการหน้าตัด รูเจาะ บ่า และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำก่อนการตัดฟันเฟือง เครื่องกลึง CNC แนวตั้งแบบงานหนักสามารถเตรียมพื้นผิวอ้างอิงเหล่านี้ได้ในขณะที่รักษาชิ้นงานให้อยู่ในแนวราบอย่างมั่นคง ในกรณีที่การกำหนดตำแหน่งแกน C และเครื่องมือขับเคลื่อนได้รับการยืนยันแล้ว อาจพิจารณารูปแบบรูที่เลือกหรือการกลึงร่องลิ่มภายในชุดการตั้งค่าเดียวกันได้

ส่วนประกอบของโรงไฟฟ้าพลังน้ำและกังหัน

ใบพัดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำเป็นหนึ่งในชิ้นงานตัวอย่าง ชิ้นส่วนเหล่านี้อาจมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และน้ำหนักมาก การเลือกเครื่องจักรควรคำนึงถึงมวลที่ไม่สมดุล การออกแบบอุปกรณ์จับยึด ความเร็วโต๊ะที่ปลอดภัย ระยะการเข้าถึงของเครื่องมือตัด และความแตกต่างระหว่างพื้นผิวที่เหมาะสำหรับการกลึงและพื้นผิวที่ต้องใช้กระบวนการกัดเฉพาะ

ส่วนประกอบของพลังงานลม

ตัวเรือนและวงแหวนขนาดใหญ่สำหรับกังหันลมต้องการการควบคุมจุดอ้างอิงที่แม่นยำและทำซ้ำได้ในเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้าง แท่นแนวตั้งที่เลือกอย่างเหมาะสมสามารถใช้ในการกลึงหน้าหน้าแปลน รูภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และขั้นบันไดทรงกลมได้ สำหรับโครงการเหล่านี้ ควรมีการกำหนดกลยุทธ์การตรวจสอบตั้งแต่ขั้นตอนการเสนอราคา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขนาดใหญ่ทำให้การวัดนอกเครื่องจักรทำได้ยาก

วาล์วและหัวภาชนะรับแรงดัน

วาล์วขนาดใหญ่และหัวภาชนะรับแรงดัน การกลึงชิ้นส่วนเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกับพื้นผิวซีล รูเจาะ พื้นผิวหน้าแปลน และรูปทรงต่างๆ ควรพิจารณาถึงการเข้าถึงอุปกรณ์จับยึด ความหนาของผนัง เกรดวัสดุ และความเสี่ยงต่อการเสียรูป ก่อนที่จะเลือกขนาดเครื่องจักรและวิธีการจับยึดขั้นสุดท้าย