วิธีการเลือกเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก (3)
8. ควรมีการกำหนดข้อกำหนดด้านเครื่องมือตั้งแต่เนิ่นๆ
ระบบเครื่องมือตัดที่ไม่เหมาะสมส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานจริงของเครื่องจักร แกนหมุนที่ทรงพลังและโครงสร้างที่แข็งแรงไม่สามารถชดเชยระบบเครื่องมือตัดที่ไม่เหมาะสมได้
ก่อนที่จะสรุปการกำหนดค่าเครื่องจักร ควรปรึกษาหารือเกี่ยวกับเครื่องมือตัดที่วางแผนไว้กับผู้จำหน่าย พิจารณาขนาดของเครื่องมือ ประเภทของตัวจับยึดเครื่องมือ รูปทรงของเม็ดมีด ข้อกำหนดในการเจาะ การกลึง การเซาะร่อง การทำเกลียว และการตกแต่งผิวงาน
ถ้าหากเครื่องกลึงแนวตั้ง CNCเนื่องจากต้องแปรรูปวัสดุหลายชนิด กลยุทธ์การเลือกเครื่องมือจึงควรมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะรองรับสภาวะการตัดที่แตกต่างกันได้
ตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อ เหล็กอัลลอย เหล็กกล้าไร้สนิม และวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก อาจต้องการพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกันมาก จึงควรเลือกเครื่องจักรโดยคำนึงถึงส่วนผสมของวัสดุที่ใช้งานจริง
9. ข้อกำหนดด้านความถูกต้องแม่นยำ
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำควรแบ่งออกเป็นความแม่นยำของเครื่องจักรและความแม่นยำของกระบวนการ
ความแม่นยำของเครื่องจักร หมายถึง ความสามารถของเครื่องจักรเอง ซึ่งรวมถึงการกำหนดตำแหน่ง การทำซ้ำ ความแม่นยำทางเรขาคณิต ประสิทธิภาพของแกนหมุน และพฤติกรรมทางความร้อน ส่วนความแม่นยำของกระบวนการนั้นขึ้นอยู่กับ การจับยึดชิ้นงาน เครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด คุณลักษณะของวัสดุ แนวทางการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน และวิธีการตรวจสอบด้วย
ดังนั้น ผู้ซื้อที่ต้องการค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ควรหารือเกี่ยวกับกระบวนการผลิตทั้งหมดกับผู้จำหน่าย
สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง การทดสอบการกลึงก่อนการยอมรับขั้นสุดท้ายเป็นสิ่งที่มีประโยชน์ ชิ้นส่วนที่ใช้ในการทดสอบควรเป็นตัวแทนของวัสดุและกระบวนการผลิตจริงให้ใกล้เคียงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
10. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับหัวจับไฮดรอลิกและอุปกรณ์ยึดชิ้นงาน
การจับยึดชิ้นงานมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานกลึงแนวตั้ง หัวจับหรืออุปกรณ์จับยึดต้องยึดชิ้นงานไว้อย่างปลอดภัย ในขณะเดียวกันก็ต้องยอมให้เครื่องมือตัดเข้าถึงพื้นผิวที่ต้องการได้
สำหรับการผลิตซ้ำ การใช้ระบบไฮดรอลิกหรือระบบจับยึดอัตโนมัติสามารถลดเวลาในการตั้งค่าได้ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ อาจใช้ฟิกซ์เจอร์แบบสั่งทำพิเศษจะเหมาะสมกว่า
ผู้ผลิตควรจัดส่งแบบร่างชิ้นงานและข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดที่มีอยู่ให้กับซัพพลายเออร์ เพื่อให้สามารถประเมินการกำหนดค่าเครื่องจักรในฐานะระบบโดยรวม แทนที่จะประเมินในฐานะเครื่องจักรที่แยกส่วน
11. ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิต
หากชิ้นส่วนใดต้องใช้การกลึงหลายขั้นตอน การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก แทนที่จะหยุดเครื่องจักรเพื่อเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง ระบบ CNC สามารถเลือกเครื่องมือถัดไปได้โดยอัตโนมัติ
จำนวนเครื่องมือที่จำเป็นนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการกลึง ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายอาจต้องการเพียงไม่กี่เครื่องมือ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับการกลึงหยาบ การตกแต่งผิว การคว้าน การเซาะร่อง การทำเกลียว และการเจาะรู อาจต้องใช้ชุดเครื่องมือที่ใหญ่กว่ามาก
ดังนั้นผู้ซื้อจึงควรเลือกขนาดเครื่องมือให้เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตจริง แทนที่จะเลือกเพียงตัวเลือกที่มีขนาดใหญ่ที่สุดที่มีอยู่
12. ขนาดเครื่องจักรและผังโรงงาน
เครื่องจักรขนาดใหญ่ต้องการพื้นที่มากกว่าขนาดฐานของตัวเครื่อง ผู้ซื้อควรพิจารณาถึงการเข้าถึงเพื่อขนถ่ายสินค้า การเคลื่อนที่ของเครน พื้นที่สำหรับผู้ปฏิบัติงาน การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา การติดตั้งระบบไฟฟ้า การกำจัดเศษวัสดุ ระบบหล่อเย็น และความต้องการการบริการในอนาคต
ตำแหน่งที่ติดตั้งเครื่องจักรควรเอื้อต่อการขนถ่ายชิ้นงานอย่างปลอดภัย หากจำเป็นต้องใช้เครน ควรตรวจสอบกำลังยกและระยะการทำงานของเครนด้วย
การวางแผนโรงงานที่ดีสามารถป้องกันสถานการณ์ที่เครื่องจักรนั้นเหมาะสมกับตัวอาคาร แต่กลับใช้งานหรือบำรุงรักษาได้ยาก
13. เรื่องการบริการและอะไหล่
ราคาซื้อเป็นเพียงส่วนหนึ่งของต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดเท่านั้น
สำหรับอุปกรณ์การผลิต การหยุดทำงานอาจมีค่าใช้จ่ายสูง ความเสียหายเล็กน้อยของชิ้นส่วนอาจทำให้สายการผลิตทั้งหมดหยุดชะงักได้ หากการหาชิ้นส่วนอะไหล่หรือการสนับสนุนทางเทคนิคทำได้ยาก
ก่อนสั่งซื้อเครื่องจักร ควรสอบถามผู้จำหน่ายเกี่ยวกับขั้นตอนการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมผู้ใช้งาน การรับประกัน ชิ้นส่วนอะไหล่ การสนับสนุนระยะไกล และการตอบสนองต่อบริการ
ผู้จำหน่ายที่น่าเชื่อถือควรสามารถอธิบายกระบวนการสนับสนุนได้อย่างชัดเจน แทนที่จะเพียงแค่เสนอราคาเครื่องจักร