หกวิธีในการแก้ปัญหาเครื่องกลึง ซีเอ็นซี
1.วิธีการรีเซ็ตการเริ่มต้น: โดยทั่วไป หากการเตือนระบบเกิดจากความผิดปกติชั่วคราว ข้อผิดพลาดสามารถแก้ไขได้โดยการรีเซ็ตฮาร์ดแวร์หรือเปิดสวิตช์แหล่งจ่ายไฟของระบบตามลำดับ หากพื้นที่จัดเก็บการทำงานของระบบเกิดความสับสนเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้อง แผงวงจรเสียบ หรือแบตเตอรี่มีแรงดันต่ำ จะต้องทำการล้างระบบในขั้นต้น ก่อนทำการล้างควรทำการบันทึกสำเนาข้อมูล หากยังไม่สามารถล้างข้อผิดพลาดได้หลังจากเริ่มต้น ควรทำการวินิจฉัยฮาร์ดแวร์
2.การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ วิธีการแก้ไขโปรแกรม: พารามิเตอร์ระบบเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดฟังก์ชันของระบบ และการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ระบบล้มเหลวหรือฟังก์ชันไม่ถูกต้อง บางครั้งข้อผิดพลาดของโปรแกรมผู้ใช้อาจทำให้เกิดการปิดระบบผิดพลาด สำหรับสิ่งนี้ ฟังก์ชันการค้นหาบล็อกของระบบสามารถใช้เพื่อตรวจสอบและแก้ไขข้อผิดพลาดทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ
3.การปรับ: การปรับเป็นวิธีที่ง่ายและสะดวก แก้ไขข้อผิดพลาดของระบบโดยการปรับโพเทนชิออมิเตอร์ ตัวอย่างเช่น ในการบำรุงรักษาโรงงาน หน้าจอแสดงผลของระบบจะวุ่นวายและเป็นปกติหลังจากการปรับแต่ง ตัวอย่างเช่น ในโรงงานบางแห่ง การลื่นไถลของสายพานเกิดขึ้นระหว่างการเริ่มต้นและการเบรกของเพลาหลัก เนื่องจากแรงบิดในการโหลดที่เพลาหลักมีมาก และเวลาลาดของอุปกรณ์ขับเคลื่อนมีการตั้งค่าน้อยเกินไป ซึ่งเป็นเรื่องปกติหลังจากการปรับ
การปรับที่เหมาะสมที่สุดเป็นวิธีการปรับที่ครอบคลุมเพื่อให้เกิดการจับคู่ที่ดีอย่างเป็นระบบระหว่างระบบขับเคลื่อนเซอร์โวและระบบกลไกขับเคลื่อน วิธีการนั้นง่ายมาก ใช้เครื่องบันทึกแบบหลายบรรทัดหรือออสซิลโลสโคปแบบดูอัลแทร็กที่มีฟังก์ชันการจัดเก็บเพื่อสังเกตความสัมพันธ์ของการตอบสนองระหว่างคำสั่งและค่าป้อนกลับความเร็วหรือค่าป้อนกลับปัจจุบันตามลำดับ ด้วยการปรับค่าสัมประสิทธิ์ตามสัดส่วนและเวลารวมของตัวควบคุมความเร็ว ระบบเซอร์โวสามารถเข้าสู่สถานะการทำงานที่ดีโดยมีลักษณะการตอบสนองไดนามิกสูงและไม่มีการสั่น หากไม่มีออสซิลโลสโคปหรือเครื่องบันทึกในสถานที่ทำงาน ให้ปรับมอเตอร์เพื่อเริ่มการสั่น จากนั้นค่อยๆ ปรับกลับทิศทางจนกว่าการสั่นจะหมดไป
4.วิธีการเปลี่ยนอะไหล่: เปลี่ยนแผงวงจรที่ไม่ดีด้วยชิ้นส่วนอะไหล่ที่ดีและทำการเริ่มต้นและการเริ่มต้นที่สอดคล้องกันเครื่องมือเครื่องเข้าสู่การทำงานปกติอย่างรวดเร็วแล้วซ่อมแซมหรือซ่อมแซมบอร์ดเสีย นี่เป็นวิธีการแก้ไขปัญหาทั่วไป
5.วิธีการปรับปรุงคุณภาพไฟฟ้า: โดยทั่วไปใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุมเพื่อปรับปรุงความผันผวนของพลังงาน สามารถใช้วิธีการกรองแบบ ความจุ สำหรับการรบกวนความถี่สูง และสามารถใช้มาตรการป้องกันเหล่านี้เพื่อลดความผิดพลาดของแผงพลังงาน
6.วิธีการติดตามข้อมูลการบำรุงรักษา: บริษัทผู้ผลิตขนาดใหญ่บางแห่งปรับเปลี่ยนและปรับปรุงซอฟต์แวร์หรือฮาร์ดแวร์ระบบอย่างต่อเนื่องตามความล้มเหลวโดยไม่ได้ตั้งใจที่เกิดจากความบกพร่องในการออกแบบในการทำงานจริง การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะถูกส่งไปยังเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงอย่างต่อเนื่องในรูปแบบของข้อมูลการบำรุงรักษา สามารถใช้เป็นพื้นฐานในการแก้ไขปัญหาและสามารถกำจัดข้อบกพร่องได้อย่างถูกต้องและทั่วถึง