กระบวนการตีขึ้นรูป ชุบแข็ง และเจียรสำหรับเฟืองเกียร์ในเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC
ในภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่ เช่น อุตสาหกรรมอากาศยาน การผลิตไฟฟ้า และการต่อเรือ... เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักชิ้นหนึ่ง
การแสดงของ เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ขึ้นอยู่กับเสถียรภาพและความทนทานของระบบส่งกำลังเป็นอย่างมาก
นอกจากนี้ คุณภาพของเฟืองส่งกำลังภายในเครื่องมือกลแนวตั้งยังเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการส่งแรงบิด ความแม่นยำในการทำงาน และอายุการใช้งานของเครื่องจักรโดยตรง
กระบวนการตีขึ้นรูป: รากฐานของความแข็งแกร่งของชิ้นส่วน
อายุการใช้งานของเฟืองขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้ ดังนั้น เฟืองในเครื่องกลึงแนวตั้งคุณภาพสูงจึงมักผลิตจากเหล็กโครเมียม 40Cr ซึ่งเป็นเหล็กโครงสร้างอัลลอยคุณภาพเยี่ยม
ข้อดีของวัสดุ:
เหล็กกล้าโครเมียมมีคุณสมบัติในการชุบแข็งและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป ความแข็งแรงดึงของเหล็กกล้าโครเมียมเพิ่มขึ้น 20% ถึง 30%
ขั้นตอนการตีขึ้นรูป:
ด้วยกระบวนการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ โครงสร้างเส้นใยโลหะภายในของชิ้นงานเฟืองจะถูกจัดเรียงให้สอดคล้องกับรูปทรง ทำให้เกิดแนวการไหลของเส้นใยที่ต่อเนื่อง กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของเฟืองได้มากกว่า 15% เมื่อเทียบกับเฟืองที่ผลิตโดยตรงจากแท่งโลหะ
เนื่องจาก Dalian Waji มีคอลัมน์เดียว เครื่องกลึงแนวตั้ง CNCเนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้มีน้ำหนักมากกว่าผลิตภัณฑ์ที่เทียบเคียงได้ถึง 1.5 ถึง 2 ตัน และรุ่นแบบสองเสาจะมีน้ำหนักมากกว่าคู่แข่งในอุตสาหกรรมถึงกว่า 3 ตัน เครื่องจักรระดับนี้จึงต้องการเกียร์ส่งกำลังที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกเป็นเลิศ เพื่อให้ทนทานต่อการตัดงานหนักขนาดใหญ่ได้
• ความแข็งแรงดึง: σb ≥ 980 MPa
• ความแข็งแรงคราก: σs ≥ 785 MPa
• ความทนทานต่อแรงกระแทก: Ak ≥ 47 J.
เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป เฟือง 40Cr สามารถป้องกันการแตกหักของโคนฟันและการหลุดลอกของผิวฟันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในระหว่างการเปลี่ยนเกียร์บ่อยครั้งและสภาวะการกระแทกจากน้ำหนักมาก ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการทำงานของเครื่องกลึงแนวตั้งขนาดใหญ่
การอบชุบเย็นตัว
การชุบแข็งเป็นขั้นตอนสำคัญที่กำหนดทั้งความแข็งของพื้นผิวและความเหนียวของแกนกลางของเฟือง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานการสึกหรอของเครื่องกลึงแนวตั้งในระหว่างการใช้งาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
อุณหภูมิการชุบแข็ง:
โดยทั่วไปจะตั้งอุณหภูมิไว้ระหว่าง 840°C ถึง 860°C โดยใช้การชุบแข็งด้วยน้ำมันเพื่อป้องกันการเกิดรอยแตก ความแข็งของพื้นผิว: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนอย่างแม่นยำ ความแข็งของพื้นผิวฟันเฟืองโดยทั่วไปจะอยู่ที่ HRC 45–52 ข้อกำหนดนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเฟืองจะไม่เกิดการเสียรูปพลาสติกในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง สภาพภายนอกที่แข็งแกร่งภายในนี้รับประกันทั้งความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมบนพื้นผิวฟัน (ป้องกันการเกิดหลุม) และความต้านทานแรงกระแทกสูงที่โคนฟัน
การรักษาแกนกลาง:
ด้วยกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว แกนเฟืองจึงคงความเหนียวที่ดีเยี่ยม ป้องกันการแตกหักของโคนฟันเฟืองภายใต้สภาวะการทำงานที่มีภาระหนัก
กระบวนการเจียร: มุ่งสู่ความแม่นยำในการประกอบระดับไมครอน
เฟืองจะเกิดการเสียรูปเล็กน้อยจากความร้อนหลังจากการอบชุบ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเสียงและแรงสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานของเครื่องกลึงแนวตั้ง ดังนั้น การเจียรละเอียดจึงเป็นขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้ายที่ขาดไม่ได้
การเจียรผิวฟัน:
ด้วยการใช้เครื่องเจียรเฟือง CNC ความแม่นยำสูง ความคลาดเคลื่อนของรูปทรงฟันเฟืองจึงถูกควบคุมให้อยู่ภายในค่าความคลาดเคลื่อน 5–8 ไมโครเมตร ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดเสียงรบกวนในระบบส่งกำลัง แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลังให้สูงกว่า 98% อีกด้วย
แหวนรองแบนและแผ่นปรับระดับ:
ดังที่แสดงไว้ในเอกสารทางเทคนิคจาก Dalian Waji ชิ้นส่วนปรับระดับและแหวนรองทั้งหมดภายในเกียร์ได้รับการเจียรผิวอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความขนานที่ยอดเยี่ยม ความใส่ใจในรายละเอียดอย่างเข้มงวดนี้รับประกันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งตามแนวแกนของเพลาส่งกำลัง
สกรูนำและตัวรองรับ:
เมื่อจับคู่กับบอลสกรูคุณภาพสูง ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง ϕ63 ระบบป้อนชิ้นงานของเครื่องกลึงแนวตั้งจึงให้การเคลื่อนที่ที่แม่นยำในระดับไมครอน
ข้อดีโดยรวมของเครื่องกลึงแนวตั้งของเรา:
ความเสถียรของวัสดุ:
แกนหมุนและลูกสูบผลิตจากเหล็กหล่อเหนียว QT600 ซึ่งเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติในการลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีกว่าเหล็กหล่อสีเทามาตรฐานถึงสองเท่า
การกำหนดค่าแบริ่ง:
เราเลือกใช้ตลับลูกปืนจากสามแบรนด์ชั้นนำของจีน ได้แก่ HRB, LYC หรือ C&U เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเครื่องกลึงแนวตั้งจะรักษาความแม่นยำในการหมุนที่ยอดเยี่ยมแม้ในความเร็วรอบแกนหมุนสูง
ความเสถียรของโครงสร้างโดยรวม:
น้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของเครื่องมือกล (ซึ่งหนักกว่ารุ่นที่เทียบเคียงได้จากคู่แข่ง 15–25%) ช่วยลดการสั่นสะเทือนขณะตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบส่งกำลังเกียร์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่เสถียรที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ส่งผลให้ได้เครื่องมือกลประสิทธิภาพสูง เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC เครื่องกลึงแนวตั้งความแม่นยำสูงนี้อาศัยกระบวนการขึ้นรูป การชุบแข็ง และการเจียรที่พิถีพิถันอย่างยิ่งในการผลิตเฟืองเหล็กอัลลอย 40Cr โดยยึดมั่นในมาตรฐานแห่งชาติอย่างเคร่งครัดและควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุมตลอดวงจรการผลิตทั้งหมด ทำให้ Dalian Waji ผลิตเครื่องกลึงแนวตั้งความแม่นยำสูงทุกเครื่องด้วยความเป็นเลิศที่ไม่มีใครเทียบได้
เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับเรา? / ความเสถียรของชิ้นส่วนหล่อแกนกลาง:
การเข้ากันอย่างแม่นยำของเฟืองส่งกำลังเป็นไปไม่ได้หากปราศจากฐานที่มั่นคง ฐานรองและโต๊ะทำงานของเครื่องกลึงแนวตั้งไม่ได้ทำหน้าที่เพียงแค่เป็นตัวรองรับโครงสร้างเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือเป็นส่วนประกอบสำคัญในการดูดซับแรงสั่นสะเทือน
1. วัสดุคุณภาพสูง:
HT300 ชิ้นส่วนหล่อหลักของเครื่องกลึงแนวตั้งของ Dalian Waji ผลิตจากเหล็กหล่อสีเทาความแข็งแรงสูง HT300 เมื่อเทียบกับ HT250 ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม HT300 มีความแข็งแรงดึงสูงกว่า (สูงถึง 300 MPa) รวมถึงคุณสมบัติการลดแรงสั่นสะเทือนและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ช่วยป้องกันการเสียรูปเล็กน้อยของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการตัดเฉือนงานหนัก
2. กระบวนการอบชุบสองขั้นตอน:
เพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป ชิ้นงานหล่อทั้งหมดจึงต้องผ่านกระบวนการอบชุบสองขั้นตอนอย่างเข้มงวด กระบวนการนี้รับประกันว่า ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปีขึ้นไป ความแม่นยำทางเรขาคณิตของฐานเครื่องกลึงจะคงที่และไม่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากการคลายความเครียดตกค้างอย่างค่อยเป็นค่อยไป
ระบบป้องกันอัจฉริยะ:ระบบหล่อลื่นเชิงปริมาณและระบบป้องกันสแตนเลส
อายุการใช้งานของเฟืองส่งกำลังและรางนำทางขึ้นอยู่กับคุณภาพการผลิต 30% และการบำรุงรักษาที่เหมาะสม 70%
1. ระบบหล่อลื่นเชิงปริมาณมาตรฐาน:
เครื่องกลึงแนวตั้งของเราติดตั้งปั๊มหล่อลื่นแบบอัตโนมัติที่ควบคุมปริมาณได้อย่างแม่นยำ แตกต่างจากวิธีการหล่อลื่นแบบฉีดพ่นแบบดั้งเดิม ระบบควบคุมปริมาณนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกจุดหล่อลื่น เช่น ตลับลูกปืนเกียร์และน็อตสกรูนำ จะได้รับน้ำมันในปริมาณที่แม่นยำและคงที่ในช่วงเวลาที่กำหนด การออกแบบนี้ช่วยลดการสิ้นเปลืองน้ำมันหล่อลื่นได้ถึง 30% ในขณะเดียวกันก็ลดอัตราการสึกหรอของชิ้นส่วนสำคัญได้มากกว่า 40%
2. อุปกรณ์ป้องกันรางนำทางสแตนเลส:
เพื่อป้องกันเศษโลหะร้อนและสารหล่อเย็นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เกิดขึ้นระหว่างการกลึงแนวตั้ง รางนำของเครื่องกลึงของเราจึงติดตั้งฝาครอบป้องกันสแตนเลส การป้องกันที่แข็งแรงทนทานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวแบริ่งที่ผ่านการขูดอย่างแม่นยำจะได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อนและการกัดกร่อน ซึ่งทำหน้าที่เป็นเหมือนกำแพงกันไฟที่สำคัญในการรักษาความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องมือกลในระยะยาว